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軸承知識

鴻駿精密機械:三種先進的熱處理技術

2022-07-05 閱讀次數:

科技水平發展使得金屬熱處理技術也在不斷提升,老的熱處理方法都會對環境造成一定的污染,而且這會對人的身體健康構成威脅,現代科技對熱處理技術進行改進,接下來為大家分享當下最先進的熱處理技術供大家使用。
一、真空熱處理
真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術,真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理技術應用和發展得到進一步的完善和推廣,它具有無氧化、無脫碳、淬火后工件表面清潔光亮、耐磨性高、無污染、自動化程度高等特點。工業生產中廣泛采用了真空退火、真空除氣、真空油淬、真空水淬、真空氣淬、真空回火及真空滲碳等熱處理技術。
二、感應熱處理和離子氮化熱處理技術
感應熱處理以高效、節能、清潔、靈活性等優勢廣泛應用于汽車工業、工程機械、石油化工等行業。近40%的汽車零部件可采用感應熱處理,如曲軸、齒輪、萬向節、半軸等。采用感應加熱,許多產品加工可建成全自動或半自動生產線,提高產品質量的穩定性,減輕勞動強度及美化工作環境。國內發展最快的是感應加熱電源,老式的電子振蕩管已完成了其歷史使命,取而代之的是全晶體管。采用微機控制晶體管調節電源,調節穩定方便、精度高,對電網諧波的干擾大大減少。
三、淬火介質與冷卻技術
理想的淬火介質應該有以下幾個特征:
①質量型:高溫階段快冷,低溫階段慢冷。即消除裂紋,減少淬火變形。
②環保型:無有毒、有害煙塵或氣體的揮發、不易燃燒,工件淬火后易清洗,對設備無腐蝕,不刺激燒傷皮膚。
③穩定性:工件淬火后性能均勻穩定,介質本身在一定時期內性能穩定。
④經濟型:高質優價,能耗小。


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